4月4日，公司（朝阳产业园厂区）的一台加工平板硫化机热板和框板的超大型专用设备——22mⅹ4m数控双龙门铣（磨）机床，正由沈阳制造厂家人员拆机，即将运回沈阳返厂大修，拉开了公司整体搬迁技改——“智能型橡胶机械数字化制造基地建设项目”中搬迁设备升级改造的序幕。
新工厂基于研发云平台，通过实施数字化设计、数字化制造两个项目，引进高端数控设备，实现产品研发、产品制造、生产装备和管理模式的全面升级，为生产制造智能型橡胶机械产品提供强有力的装备保障。
新购加工设备选型和搬迁设备升级改造是公司整体搬迁技改项目中数字化制造的重中之重。为提高搬迁设备生产能力和工作性能，实现工艺程序传送及数据采集，需返厂大修改造和升级大部分设备，其中包括22m数控双龙门铣（磨）机床、数控镗铣床等多台国内外高精尖加工装备，大修周期6-8个月。所有搬迁设备，将按企业提出的技术要求进行维修升级改造，升级改造厂家涉及武汉、沈阳等专业机床制造公司。
按照项目计划进度安排，公司设备管理团队与设备制造厂家进行多次技术交流与沟通，并签订大修合同。新冠肺炎疫情给企业生产经营带来严峻考验，武汉封城，这些设备的升级改造大修已被迫推迟了两个月。随着4月8日武汉解除离汉通道管控，到武汉返厂大修设备迎来曙光。在先期进行设备拆除的同时，有关部门正积极与政府部门联系，计划协调武汉厂家4月中旬来人逐步拆除需大修的设备，化危为机，立争把因疫情推迟的工期抢回来，确保整体搬迁技改生产经营双胜利。
“为了减少因搬迁设备返厂升级改造给企业生产经营带来影响，生产部从去年下半年开始对未来市场进行了预测，对关键产品关键零部件进行了预投，进行24小时大倒班。到时，大修改造升级后的设备将直接运抵市高新区东部产业园的新工厂安家落户”。公司生产部副部长贺元清在拆机现场说。
据了解，益阳橡机整体搬迁项目位于益阳高新区东部产业园，距长沙市区约54公里。