数字化工厂落成,国内首台套新品发布,益阳橡机开启新征程

来源: 益阳橡机
时间:2021-10-26

        10月24日上午,益阳橡胶塑料机械集团有限公司(以下简称益阳橡机)成功举行了数字化工厂落成典礼暨新品发布会,宣布益阳橡机数字化工厂正式落成投产,并面向市场发布了其最新研发的GE580/GE1000T超大型串联密炼机。


        湖南省人大财政经济委员会副主任委员、益阳市人大常委会党组书记、常务副主任徐云波、中共益阳市委常委、市人民政府常务副市长贺辉、益阳市人民政府副市长杨智华、中国橡胶工业协会原会长、青岛科技大学客座教授范仁德先生,益阳高新区有关部门、国内外客户代表、合作伙伴代表、益阳橡机历届领导班子成员等嘉宾,与益阳橡机全体干部职工一起在现场见证了这一重要的时刻。中国化工装备有限公司党委书记、董事长、总经理刘韬在线远程参会。

        数字化工厂开启新征程
        在活动现场,轰鸣的礼炮宣告益阳橡机数字化工厂正式落成投产。这在益阳橡机企业的发展史上具有里程碑式的重要意义。在向数字化、精密化、网络化和智能化迈进发展的新起点,益阳橡机开启了新的征程。作为国内专业生产大重型橡胶机械的骨干企业,数字化工厂的落成,将推动企业关键核心技术攻关,提升产品质量,助力橡胶机械行业新发展。

        据介绍,益阳橡机数字化工厂以云平台为基础架构,包括数字化设计、数字化制造、数字化管理、数字化服务四个核心要素。产品研发设计共享的云平台,在确保研发成果安全的同时,实现了资源共享。数字化设计引进西门子整体战略解决方案,以“三维到工艺”、“三维到现场”、“三维到设备”的步骤发展策略,建立以项目管理为驱动,产品数据规范为基础,三维协同设计为核心,基于模型的数字化设计、工艺一体化的研发平台—TC系统,同时运用NX CAM 和专业的车铣复合编程软件-ESPRIT,利用3D工序模型进行加工编程和仿真,实现了模型覆盖设计、工艺、仿真、制造、检测各环节。

        实施MES系统,建立了从订单到交付的生产管理系统、优化生产管理模式,强化过程管理和控制,实现各生产环节的实时查看。通过实施DNC和MDC,集中管理,传递焊接和加工程序,实时查看设备运行参数。


        益阳橡机数字化工厂还引进了先进的数字化生产设备,如焊接机器人、自动加工中心和高精度检测设备等,实现了产品制造的全面提升,有效提高加工精度,让产品质量更稳定,生产更高效。


        党委书记、董事长、总经理姚宏建介绍,数字化工厂的建成投产,将极大提升益阳橡机的密炼机、平板硫化机、双螺杆挤出机、轮胎硫化机等橡胶机械产品的生产能力。以此为第一步,益阳橡机将继续探索从传统制造向数字化制造的转型。同时,深化改革,创新体制和机制,通过强化管理,提升运营管控水平,不断把企业做优做强做大。

        新品发布再拓串联密炼机产品组合
        在GE580/GE1000T超大型串联密炼机新品发布现场,益阳橡机副总工程师、首席专家彭志深详细介绍了该台套新产品的特点。
        GE580/GE1000T串联密炼机是益阳橡机在GE580密炼机和GE320\GE590T、GE420/GE800T串联式密炼机基础上自主研发的,通过了国内、外科技查新,为国内首台套产品。


        GE580/GE1000T超大型串联密炼机除了容积大生产效率高之外,还具有控温能力强、材料消耗低,自洁性能好,密封性能高,环境污染少、生产成本低等特点,可很好满足大量使用白炭黑作为橡胶补强剂的轮胎行业的节能、减排和绿色制造的大规模生产需求。
        近年来,益阳橡机立足自身密炼机技术优势,贴合行业发展趋势与市场需求,大力加强大规格串联式密炼机的产品创新研发与市场应用推广,形成了丰富的产品组合。2020年推出的GE420/GE800T串联式密炼机推出应用后,以大产量、高效率、低能耗、减段数的优秀表现赢得了客户的高度认可。在新品发布现场,GE580/GE1000T大型串联式密联机进行了现场试车,直观地展示了其优良的产品性能。


        姚宏建表示,未来,益阳橡机将继续坚持产品技术创新,努力打造更多绿色、智能、高效的高品质橡胶机械产品,不断助推橡胶机械行业绿色发展。

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