日前，益阳橡机生产的GK400N密炼机成功下线，顺利通过国内客户的现场试车验收。该台密炼机采用永磁半直驱驱动系统新技术，与原直流双电机驱动系统相比，大幅节电，预计节能约15%，是公司在伺服液压驱动（静音式驱动）新技术使用后的又一项新的技术成果。
益阳橡机永磁半直驱密炼机新技术一经推出，就已受到客户的广泛青睐，除了签订的大修改造的密炼机订单之外，今年已新签6台新机，还有多台意向订单正在技术洽谈中。
密炼机是一种在橡胶中添加填料、促进剂等胶料，使之充分分散，形成均匀混炼胶的设备。它是橡胶行业中最关键的炼胶设备，在橡胶炼制生产过程中起着不可或缺的作用。同时，密炼机是橡胶企业中最高耗能的设备，其占到轮胎企业总能耗的30%-40%，而密炼机的主电机驱动系统的结构决定了密炼机的生产能力和能耗水平。
近年来，随着材料和人力成本的大幅度上涨、大型轮胎和输送带客户对于炼胶产能增大、国家对企业节能降耗的严格要求，对于密炼机产品的优化已刻不容缓。
一直以来，益阳橡机在密炼机驱动系统上进行优化创新，由早期的直流到交流高压变频以及常速永磁的使用，到这次直接采用低转速、大转矩永磁半直驱驱动系统新技术，在节能降耗上实现了一次较大跨越，助力客户和行业低碳发展。
永磁半直驱驱动系统具有多种优势，其电机与减速机为一体式，电机体积小，传动链短，效率高，动作平稳，且冷却效果好；电机采用夹套式冷却，取消了冷却风机，使噪音大大降低了10～15dB(A)；取消了减速机的润滑冷却系统，能够节省大量的电能消耗；与此同时，该驱动系统密炼机的占地面积较于传统驱动系统密炼机小，方便老产品的改造和新产品的安装，也降低了安装调试难度。
益阳橡机始终以“科学至上”为引领，持续创新，在创新发展之路上稳步前行，为广大客户带来更高效、更智能、更节能的低碳环保解决方案。